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电子轴智慧印刷自动套准

电子轴智慧印刷自动套准

方案简介

为了改善印刷工艺,提高印刷企业生产效率,节省印刷企业生产成本,我司研发了基于视觉的自动套色方案。采用工业相机拍摄定制的套准色标,采用业内领先的视觉算法技术,计算各色组位置偏差数值,发送给主机PLC,实现实时闭环控制,保证印刷精度。

优势

█  强大性能,套准精度±0.05mm,最高满足400m/min的印刷速度

█  适用于铜版纸、珠光膜、半透膜、亮银、镭射等材料的印刷场景

█  无需人工,开机自启动,3版即可自动寻标完成

█  2个机身套色完成,相比人工效率提升100%

应用领域

全轮转印刷机(标签、书刊)、机组式柔印机、数码&胶柔印组合印刷机

标杆客户

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产品详情

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双面套准

相机安装在最后一色组单元后,选取第一色为基准色,每走过一个印刷版长,触发一次相机拍照,拍照完成后,计算各色组与基准色的偏差,并将要调节偏差的色组及补偿值输出给运动控制器,驱动电机进行偏差调节。主要应用于正反面同时印刷场景,例如书刊、报纸等印刷机。

全轴套准

除基准色组以外,每个色组后安装一个相机模组,印刷过程中各色组可以根据基准色组同时调节,调节效率大大提升,常用于机身较长等印刷机,标签印刷与软包装印刷等。

纠偏原理

每个使用的印刷机组印刷一个自己的圆点色标。首机组或黑墨机组印刷一对参考圆点色标,形成参考圆点色标,测量其余机组印刷的圆点色标与该参考圆点色标的XY偏差。在最后一个印刷机组之后,所有的印刷机组的圆点色标均匀排列在料带上,形成色标带。通过集成光学系统的摄像单元采集料带的色标带,这些摄像单元将生成一张带有印刷机组的圆点色标的图片。拍摄的图像将通过特殊的图像处理算法进行处理。在此,系统将测量圆点色标相对于参考圆点色标的位置,并由此确定侧向方向(x)上和圆周方向(Y)上的套准误差。根据相对于参考印刷机组的参考圆点色标的位置偏差,系统针对参与的印刷机组伺服电机需要调节的指令,通过TCP通讯接口将指令发送至印刷机的控制系统。控制系统操作套准电机,使得圆点色标驶入标准印版位置中。